江阴市不锈钢酸洗磷化厂位于江阴市周庄镇——现已拥有一支专业的化学技术团队。10年的技术经验，以与江苏扬子江造船厂，江苏华宏科技等知名企业合作。积累了丰富的金属加工处理技术与经验。主要从事于有色金属、钢铁件的表面磷化，给金属表面提供很好的保护，不被腐蚀，不锈钢部件的酸洗钝化表面处理；各种金属表面除锈防锈处理。在普碳钢、合金钢、不锈钢、铜、钛等酸洗与环保设备制造领域有着丰富的经验。
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脱脂是涂装前处理的基本工序之一，它要求把工件表面的各种油脂、灰尘泥沙、金属粉末、手汗及其工件在加工过程中所粘附的油性脏物去除。 1.影响磷化质量。磷化过程完全取决于磷化槽液与工件表面的良好接触，而要做到这一点，就必须在磷化之前或磷化过程中把工件 表面的各种油脂、脏物、锈、氧化皮等异物去除。如果工件表面的异物末被去除干净，这些异物就会对磷化起到一种机械屏障作用，延缓 成膜速度，影响磷化晶体与工件表面的结合，甚至完全阻碍磷化槽液与工件表面接触，导致不能形成磷化膜。 2.影响涂膜质量，虽然磷化膜形成了，但磷化膜不均匀。有些脏物虽然被磷化膜覆盖，但磷化膜与工件表面的结合力差，易导致涂 膜起泡、脱落。
1浸渍法用于可以放入酸洗槽或钝化槽的零件，但不适合大型设备。酸洗液可长期使用，生产效率高，成本低;大容量设备充满酸，浸渍液消耗过多。 2 涂刷法适用干物工操作的内表面和大型设备的局部外理，劳动条件差，酸液无法回收。 3 膏剂法用干人工操作的安装或维修现场，特别是焊接部门，劳动条件差，生产成本高。 4喷淋法不锈钢化学品船舶可用干液体舱内壁的酸洗，适用于固定场地、封闭环境的单一产品或内部结构简单的设备的酸洗和钝化，如板材生产线上的喷涂和酸洗工艺。 5 循环法对干热交换器等大型设备，管壳外理施工方便，酸液可回用，需要管道与泵连接循环系统。 6 电化学法现场设备表面可采用刷法处理，需要直流电源或恒定电位计。
不锈钢酸洗钝化的目的楼下阐述直接了当，目的是去除焊接、高温加工处理后产生的氧化皮，使之银亮有光，并使处理后的表面形成一层以铬为主要物质的氧化膜，不会再产生二次氧蚀，达到钝化目的，从而提升不锈钢制品的表面防腐质量，延长设备使用时间。 因为通过酸洗使不锈钢表面平均有10um厚一层表面被腐蚀掉，酸洗钝化液的化学活性使得缺陷部位的溶解率比表面上其它部位高， 因此酸洗可使整个表面趋干均匀平衡，一些原来容易造成腐蚀的隐患被清掉了。 通过酸洗钝化，使铁与铁的氧化物比铬与铬的氧化物优先溶解，去掉了贫铬层，造成铬在不锈钢表面富集，这种富铬钝化膜的电位可 达+1.0V(SCE)，接近贵金属的电位，提升了抗腐蚀的稳定性。
